Voie humide / wet lay-up
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Technique Les renforts sont
imprégnés successivement dans le moule, puis débullés. |
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Avantages: Technique universalement
utilisée, ne nécessitant que peu ou pas d'équipement. |
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Qualités de la résine: Une
viscosité moyenne, assurant une bonne tenue en paroi verticale. |
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Exemples produits:
EPOLAM 2015, 2010, 2020, 2028 |
Infusion
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Technique Les renforts sont placés
sous vide entre un moule rigide et une bâche à vide. La résine est
aspirée dans la pièce à travers les renforts. |
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Avantages: La résine est
uniformément répartie, sans excès, et sans contact avec l'opérateur. |
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Qualités de la résine: Une faible
viscosité et une bonne mouillabilité. |
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Exemples produits:
EPOLAM 5015, 2035/2025, 2080/2025 |
RTM (Resin transfer moulding)
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Technique Les renforts sont placés
entre moule et contre moule rigides. La résine est injectée avec ou
sans assistance de vide. |
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Avantages: Finition immédiate des
deux côtés de la pièce, faibles tolérances dimensionnelles. |
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Qualités de la résine: Viscosité
très basse, très bonne mouillabilité des renforts. |
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Exemples produits:
EPOLAM 2063 |
Enroulement filamentaire
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Technique Les fibres sont enroulées
sur un mandrin en rotation. Le déplacement de la tête de dépose le
long de l'axe de rotation permet l'orientation des fibres. |
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Avantages: Procédé continue pour
l'obtention de pièces de révolution |
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Qualités de la résine: Grande
élongation à rupture, long pot life. |
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Exemples produits:
EPO 912 |
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