Matières plastiques semi-finis - Description des produits

ZELLAMID® notre marque déposée définit les produits thermoplastiques semi-finis de haute qualité, recuits, stabilisés pour éliminer les contraintes internes et faciliter l’usinage. Zellamid signifie une qualité assurée par des contrôles rigoureux selon la norme ISO 9001: 2008 associée aux systèmes de traçabilité développés en interne et aux tests internes ainsi qu’ une recherche et un développement continus dans les domaines des nouvellestechnologies de fabrication et des matériaux innovants.
PA 6 (Zellamid 202)
Polyamide 6 est un matériau robuste d'une haute résistance à l'abrasion et aux impacts. Il présente de bonnes propriétés mécaniques. La résistance aux chocs de première qualité et la résistance aux vibrations sont accrues grâce à l'absorption d'eau. Les propriétés mécaniques et électriques et dimensionnelles sont influencées par l'absorption d'eau.
Avantages Haute ténacité à basses températures Bonne résistance à l'abrasion et aux chocs   Haute solidité, rigidité et dureté mécanique Excellente résistance à l'usure Rapport qualité/prix impressionnant Désavantages Pas résistant contre acides et bases concentrés.  Les propriétés mécaniques et électriques et dimensionnelles sont influencées par l'absorption d'eau.

PA 6 MoS2 (ZELLAMID 202 Mo)
ZELLAMID 202 MO chargé de bisulfure de molybdène possède, en comparaison à ZELLAMID 202 (polyamide 6 non chargée),des propriétés de glissement améliorées et une résistance à la compression légèrement plus élevée. La résistance à la lumière UV est renforcée par sa coloration noire. Par rapport au polyamide 6 E, sa résistance à l'usure est améliorée de manière minime et la friction de glissement a été quelque peu diminuée. L'absorption d'eau est quelque peu inférieure à celle du polyamide 6 E.
Avantages Haute solidité, rigidité et dureté mécanique Propriétés de glissement améliorées Bonne résistance à l'abrasion   Friction de glissement quelque peu diminuée Résistance à l'usure plus élevée Résistance à la lumière UV renforcée Désavantages Pas résistant contre acides et bases concentrés.  Les propriétés mécaniques et électriques et dimensionnelles sont influencées par l'absorption d'eau.
PA 6.6 (ZELLAMID 250)
Zellamid 250 se distingue par sa haute résistance thermique et sa résistance élevée à la traction ainsi que par sa qualité d'extrusion de polyamide la plus solide et la plus rigide. Sa haute résistance aux carburants les huiles et les graisses et sa résistance à de nombreux solvants organiques et aux alcalis en sont les caractéristiques essentielles. L'absorption d'eau est inférieure à celle du PA 6.
Avantages Résistance élevée à la traction Bonne résistance à la température   Absorption d'eau inférieure Haute résistance aux carburants, les huiles et les graisses Désavantages Pas résistant contre acides et bases concentrés.  Les propriétés mécaniques et électriques et dimensionnelles sont influencées par l'absorption d'eau.
PA 6.6 GF30 (ZELLAMID 250 GF30)
Polyamid 6.6 renforcé par une fibre de verre à 30%. Ce produit offre une résistance de traction, une rigidité, une résistance au fluage et une stabilité dimensionnelle accrues, tout en conservant une bonne résistance à l'usure. Le produit permet également une température d'utilisation permanente plus élevée.
Avantages Très haute rigidité  Très haute solidité    Bonne stabilité UV  Désavantages Les propriétés mécaniques et électriques et dimensionnelles sont influencées par l'absorption d'eau.
PA 6 G (ZELLAMID 1100)
Zellamid 1100 est un polyamide 6 coulé. Il offre une combinaison exceptonnelle de résistance mécanique et thermique, rigidité et dureté.
Avantages Haute rigidité également à températures basses  Bonne résistance à l'abrasion    Rapport qualité/prix impressionnant  Désavantages Pas résistant contre acides et bases concentrés.  Les propriétés mécaniques et électriques et dimensionnelles sont influencées par l'absorption d'eau.
POM-C (ZELLAMID 900)
La résine acétal (POM) se distingue par sa haute résistance mécanique et thermique, et de bons coefficients de frottement par glissement. Comme ses propriétés d'absorption d'eau sont très faibles, sa précision et sa stabilité des dimensions sont meilleures que celle des polyamides. Zellamid 900 est particulièrement adapté pour les applications en immersion.
Avantages Haute rigidité également à températures basses  Bonne résistance à l'abrasion  Rapport qualité/prix impressionnant  Désavantages Pas résistant contre acides et bases concentrés.  Les propriétés mécaniques et électriques et dimensionnelles sont influencées par l'absorption d'eau.
PET (ZELLAMID 1400)
Zellamid 1400 est un polyester thermoplastique semi-cristallin (polyéthylène téréphtalate). Ce PET apporte une stabilité dimensionnelle excellente, qui n'est, en pratique, pas influencée par l'humidité environnante. Un faible coefficient de frottement et une excellente résistance à l'usure, combinés à un faible fluage sous charge continue et un module E élevé rendent ce matériau particulièrement adapté pour les pièces mobiles. La résistance à l'eau chaude est faible.
Avantages Haute solidité, rigidité et dureté mécanique  Haute stabilité dimensionnelle (mieux que celle de POM)    Bonne résistance contre acides  Très bonnes propriétés d'isolement  Désavantages Moyennes propriétés diélectriques  Sensible à l‘hydrolyse
PET-GL (ZELLAMID 1400 T)
Zellamid 1400 est un polyester thermoplastique semi-cristallin (polyéthylène téréphtalate) (PET avec lubrifiant) pour des applications avec une forte soumission au frottement, qui présente un coefficient de frottement très réduit pour une résistance à l'usure accrue.
Avantages Haute solidité, rigidité et dureté mécanique    Haute stabilité dimensionnelle (mieux que celle de POM)      Bonne résistance contre acides    Très bonnes propriétés d'isolement    Désavantages Moyennes propriétés diélectriques    Sensible à l‘hydrolyse
PEEK (ZELLAMID 1500)
Zellamid 1500 est un polyétheréthercétone, qui offre une combinaison exceptionnelle de résistance mécanique, résistance thermique jusqu'à 260°C. pour une résistance chimique excellente, ce qui en fait le plastique haute performance le plus populaire. PEEK est utilisé dans la technologie nucléaire et du vide, dans l'industrie aérospatiale, dans l'ingénierie mécanique et l'automobile, la technologie des transporteuses, la fabrication de semi-conducteurs, les équipements électriques et l'électronique, la fabrication de fils et de câbles, l'extraction pétrolière, et dans l'industrie chimique. Difficilement inflammable UL 94, sans inconvénient FDA
Avantages Très haute dureté et rigidité   Très haute ténacité (également au froid)     Très haute stabilité dimensionnelle  Excellente propriétés de glissement  Haute résistance thermique jusqu'à 260° C.  Résistance d'hydrolyse au delà de +260°C  Excellente résistance chimique  Désavantages Faible résistance à l'acetone  Faible résistance aux chocs  Prix élevé
PEEK-GL (ZELLAMID 1500 T)
Le PEEK est un thermoplastique résistant aux hautes températures et pouvant être utilisé en continu à 260°C et dans l’eau chaude ou la vapeur. Il présente des caractéristiques mécaniques remarquables dans des conditions de température élevée ou cryogéniques. Les propriétés tribologiques de haute performance et de très faible usure sont des caractéristiques supplémentaires du ZELLAMID® 1500 T avec des capacités élevées de résistance à la compression.
Avantages Très haute dureté et rigidité     Très haute ténacité (également au froid)       Très haute stabilité dimensionnelle    Excellente propriétés de glissement    Haute résistance thermique jusqu'à 260° C.    Résistance d'hydrolyse au delà de +260°C    Excellente résistance chimique    Désavantages Faible résistance à l'acetone    Faible résistance aux chocs    Prix élevé